龙鑫智能 驱动未来     

在新一轮科技革命与产业变革加速演进的背景下，先进材料作为战略性、基础性产业，已成为全球高科技竞争的核心领域。从新能源汽车到5G通信，从半导体制造到氢能储能，先进材料的性能直接决定了终端产品的技术高度与市场竞争力。然而，当前我国先进材料产业仍面临诸多挑战：高成本、低效率、工艺瓶颈、设备依赖进口等问题，严重制约着产业链的自主可控与高质量发展。

面对这一系列行业痛点，龙鑫智能始终秉持“以客户为中心、以创新为驱动”的发展理念，将挑战视为机遇，深耕微纳米工艺装备领域十余年，持续突破技术壁垒，致力于为微纳米材料、新能源材料、合金粉末、催化剂、精密陶瓷、5G/半导体材料、氢能材料、含氟聚合物等高duan制造领域提供国产化、智能化、高效化的整线智造解决方案。如今，龙鑫智能正以“纳米砂磨机+闭式喷雾干燥塔”为核心技术双引擎，推动我国先进材料产业实现从“跟跑”到“并跑”乃至“先行”的历史性跨越。

迎难而上：行业痛点即发展机遇     

先进材料因其在力学、光学、电学、磁学、催化及热敏等多维度的优异性能，广泛应用于航空航天、电子信息、新能源、生物医药等关键领域。其制备过程普遍依赖于微米级向纳米级的精细加工，对粉体的粒度分布、形貌控制、纯度、分散性等指标提出极高要求。传统的研磨与干燥工艺已难以满足现代高性能材料的生产需求。    

以新能源材料为例，固态电池电解质、硅碳负极、高镍三元正极等材料的制备，不仅要求极高的离子电导率与循环稳定性，还需在干燥过程中避免氧化、水解与团聚，确保粉体的一致性与高纯度。而传统设备普遍存在研磨效率低、能耗高、粒径分布宽、易污染等问题，严重制约了产品良率与量产能力。

龙鑫智能深刻洞察行业痛点，将“进口替代”与“工艺革新”作为企业发展的核心战略。通过自主研发与持续创新，公司在纳米砂磨机与闭式喷雾干燥塔两大关键装备领域实现重大突破，成功打破国外技术垄断，为先进材料产业注入强劲的国产化动力。

蓄势创变：技术创新驱动产业升级

1纳米砂磨机：实现超细研磨的“龙鑫智造”     

在微纳米材料的制备中，研磨分散是决定材料性能的关键前置工序。龙鑫智能聚焦“从微米到纳米”的技术跃迁，针对研磨区域结构设计、材料抗磨性、能量分布均匀性等三大科学难题，开展系统性攻关。     

公司依托“粉体流固耦合仿真”技术，精准模拟研磨腔内物料流动与能量传递过程，优化内流场分布，开发出大流量、高效率的砂磨机结构；通过“离散元分析”强化研磨介质的能量堆积与转子剪切作用，显著提升破碎效率与分散均匀性；同时，基于“零件刚度强度优化计算”，创新耐磨元件结构设计，采用高硬度陶瓷、碳化钨等复合材料，大幅延长设备使用寿命。     

目前，龙鑫智能的纳米砂磨机已在新能源材料领域实现广泛应用。例如，在低膨胀硅碳负极材料的制备中，设备可将原料研磨至D50≤100nm，粒度分布窄，分散性优异，显著提升电池的循环寿命与安全性。在催化剂、精密陶瓷等领域，其设备同样展现出出色的稳定性与一致性，助力客户实现从实验室到量产的无缝衔接。

2闭式喷雾干燥塔：打造绿色高效干燥新范式

干燥是材料制备的另一关键环节，尤其对于对空气、水分敏感的材料（如硫化物固态电解质、聚烯烃催化剂、含氟聚合物等），传统开放式干燥极易导致氧化、水解与性能劣化。为此，龙鑫智能深耕干燥技术十余年，成功研发并产业化三大核心闭式循环喷雾干燥系统：    

① 闭式循环离心喷雾干燥机：具备高产能、高均匀性特点，适用于大规模连续化生产；    

② 闭路循环压力喷雾造粒干燥塔：适用于高粘度悬浮液的高效造粒，广泛应用于硬质合金混合料、催化剂载体等领域；     

③ 氮气保护气流式喷雾干燥机：专为热敏性、易氧化超细粉末物料设计，实现惰性气体保护下的低温干燥，确保产品高纯度与高性能。    

以硫化物固态电池电解质的制备为例，龙鑫智能的闭路循环喷雾干燥机采用氮气作为循环介质，全程密闭运行，氧含量控制在0.5%以下，有效防止材料氧化；通过超高速离心雾化，液滴粒径≤30μm，实现秒级瞬时干燥，避免热敏成分分解；同时，系统配备深冷冷凝与分子筛吸附装置，有机溶剂回收率≥95%，氮气循环利用率超90%，真正实现绿色低碳生产。

远见卓识：从设备制造商到整体解决方案提供者

面向未来，龙鑫智能正加速从“单一设备供应商”向“技术服务商”与“整线解决方案提供者”转型。公司依托强大的研发实力与丰富的行业经验，为客户提供“一品一策”的定制化服务，覆盖从工艺设计、设备选型、安装调试到运维支持的全生命周期管理。

1驱动硬质合金混合料湿磨喷雾干燥工艺革新

在硬质合金领域，混合料质量直接决定压坯密度均匀性与烧结产品性能。龙鑫智能采用“纳米研磨+闭式喷雾干燥”一体化方案，以碳化钨（WC）、复式碳化物和钴（Co）为主要原料，配合酒精介质与成型剂进行球磨，再通过闭式喷雾干燥塔进行制粒。通过精准控制进出口温度、喷雾压力、料浆浓度与石蜡添加量（1.6%～2%），实现料粒球形度高、流动性好、压制性能优异，显著提升产品良率与一致性。

2重塑硅碳负极产业格局    

针对硅碳负极材料易粉化、膨胀率高的难题，龙鑫智能通过纳米砂磨实现原料的超细分散，再结合闭式喷雾干燥技术进行微球造粒，形成核壳结构颗粒，有效缓解体积膨胀，提升循环稳定性。该工艺已成功应用于头部电池材料企业，助力其开发出能量密度、高比能电池。

3探索固态电池电解质高效制备新路径

在固态电池领域，龙鑫智能为聚合物、氧化物、硫化物三大类电解质提供差异化干燥解决方案。特别是针对硫化物电解质，公司开发的闭路循环超高速离心喷雾干燥机，具备PLC智能控制、防爆设计、远程监控与故障预警系统，支持从实验室（0.5kg/h）到量产线（100kg/h）的柔性配置。

共赢未来：探索先进材料行业穿越周期的变革力     

当前，全球经济不确定性加剧，国内产业升级步伐加快，智能制造装备的自主创新与国产替代已成为国家战略的重中之重。龙鑫智能将持续聚焦国家重大需求，围绕“新质生产力”发展主线，加大研发投入，深化产学研合作，推动关键核心技术攻关。未来，公司将进一步拓展在氢能储运材料、半导体封装材料、生物医用材料等新兴领域的应用布局，构建更加完善的“研磨-干燥-焙烧-自动化”智能装备生态链，为全球客户提供更具竞争力的“全价值链+全生命周期”服务。

蓄势创变，智启未来。龙鑫智能将以科技创新为引擎，以客户需求为导向，携手产业链上下游伙伴，共同探索先进材料行业穿越周期的变革力量，为Z国制造迈向高duan化、智能化、绿色化贡献坚实力量。