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当纳米技术和制药机械设备相撞 会擦出怎样的火花?
2018/11/22 点击 5979 次

中国粉体网讯  纳米技术是近年来比较热门的一项高新技术。随着科技水平的发展,纳米技术在多个行业中得到了很大的应用,其中主要是集中在电子复合薄膜,利用超微粒子来改善膜材的电性、磁性和磁光特性,此外还有磁记录、纳米敏感材料等。
 
  此外,随着人们对环保的不断重视。空气质量与工业废水处理已成为一个城市生活生存质量的重要标志。纳米材料由于其特有的表面吸附特性, 使其在净化空气与工业废水处理方面有着很大的发展前景。


  目前,纳米技术目前已成功用于许多领域,包括医学、药学、化学及生物检测、制造业、光学以及国防等领域。当纳米技术和制药机械设备行业相撞时,又会擦出怎样的火花呢?一起来看看吧!


  微波纳米氧化铁干燥设备


  纳米氧化铁是一种多功能材料。当氧化铁颗粒尺寸小到纳米级(1~100nm)时,其表面原子数、比表面积和表面能等均随着粒径的减小而急剧增加,从而表现出小尺寸效应、量子尺寸效应、表面效应和宏观量子隧道效应等特点,具有良好的光学性质、磁性、催化性能等。


  据悉,纳米氧化铁微波干燥设备与传统烘干方式(热风,蒸气,电加热等)相比,微波干燥干燥具有下列显著“优质、高效、节能、环保”的特点。

 
  舒油性纳米技术高性能滤芯


  滤芯的质量对于某些制药机械设备而言是非常重要的。舒油性纳米技术高性能滤芯的纳米级滤材具有疏油性,意味着滤材不吸附油和水分,因此,与传统滤芯相比,可显著减小压降和降低运行成本。


  纳米砂磨机


  纳米砂磨机是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固-液相混合物料输入筒体内,物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动,从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用,达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质,从出料管流出。


  该设备为密闭式连续生产,有效防止了物料的干涸结皮和溶剂挥发。并且产品研磨分散细度均匀、品质好,生产效率高。

 
  纳米乳化机


  纳米乳化机可以高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下,一般是互不相溶的。纳米乳化机的作用就在于将乳化效果达到纳米级别。


 纳米氢钙闪蒸干燥机


  除了挤压磨擦可引起爆炸的危险品外,纳米粉制粒机对大部分干粉物料都可以直接制粒。通过旋转接头对轧辊进行水冷,本机组亦可对热敏性物料进行制粒。


  其主要特点在于:干粉直接制粒,无需任何粘结剂,无需二次干燥;颗粒的强度可以调整。通过调节轧辊的压力,控制颗粒的强度;产品为砂粒状不规则颗粒;连续生产、生产能力大、自动化程度高,且造粒成本低。

 
  纳米级破壁机


  纳米级破壁机对纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可进行有效粉碎,特别适用于中药细胞破壁等旨在提高药物生物利用度的粉碎要求及用常规方法无法达到要求细度的物料。其主要适用于植物、中药细胞破壁加工,金属氧化物、化工、建材等行业。



(中国粉体网编辑整理/初末)

 

 

(来源:中国制药网)


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